全自动浆糊贴标机要注意的维修事项

2020-04-28  来自: 青州市圣泉自动化设备有限公司 浏览次数:177

  全自动浆糊贴标机要注意的维修事项

  1.压刷设备的调整

  标刷的中心对正标签而且两边对称。标刷笔直于容器外表。压刷横扫容器的堆叠空隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的方位为1mm~2mm。压瓶头的调理。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

  2.标签盒的调理

  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的空隙应在0.8mm~1mm之间,空隙太大形成标纸在标盒里移位,呈现斜标,空隙太小会形成推标不畅。标盒抓标钩方位的调理:上下、左右的抓标钩在同一笔直平面上而且均匀吃力于标纸,则可顺畅抓标。标签供应滚轮的调理:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端而且装有标签时,标签钩指邻近的标签不能被压坏。

  3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子坐落星轮凹槽中心。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子坐落进瓶星轮凹槽正中心时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子坐落星轮的凹槽中心。

  4.标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能呈现空隙,如果有空隙能够经过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调理:标板与胶辊之间仅仅彼此触摸而没有压力。空隙过大,标板上胶过多,形成甩胶。空隙过小,触摸太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊空隙在0.1mm~0.2mm之间为佳。能够经过调整胶辊下部的轴承座来实现,要时对胶辊上部的轴承进行调理。

关键词: 全自动浆糊贴标机